富錳渣生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化解決方案
高爐冶煉富錳渣生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)方案,生產(chǎn)線(xiàn)控制中心設在一個(gè)**控制室內,原料輸送與配料采用遠程I/O站通過(guò)PROFIBUS DP接入控制站,高爐本體傳動(dòng)變頻器(AB)通過(guò)PROFIBUS DP接入控制站,高爐儀表、熱風(fēng)爐儀表、鼓風(fēng)機房?jì)x表、現場(chǎng)儀表圴通過(guò)DFMM網(wǎng)關(guān)通過(guò)PROFIBUS DP 接入控制站,編碼器直接通過(guò)POS338直接接入控制站。
系統配置
系統主要由以下各部分組成:
DIN安裝機架。
PS307電源模塊。
S7-300CPU。
CP343-1工業(yè)以太網(wǎng)通訊模塊。
SM信號輸入、輸出模塊。
PROFIBUS DP網(wǎng)關(guān)
主要特點(diǎn)
1、高爐稱(chēng)量、上料、儀表系統工程在控制上采用一套集電氣、儀表、計算機三電合一的控制系統,對主生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)控制采用兩級計算機控制,即設備控制級(電控、儀表合二為一)和過(guò)程HMI級。實(shí)行順序邏輯控制和回路控制、計算機監控“三電”一體化。
2、設備控制級采用順序邏輯和回路控制系統相統一的PLC控制系統。該系統主要完成爐下配料;爐頂裝料;送焦、礦;返焦、礦等設備的操作控制,工藝過(guò)程的信息采集;CRT顯示;操作控制;越限報警;設備運行;故障狀態(tài)監控。生產(chǎn)過(guò)程的開(kāi)環(huán)控制和順序控制,回路控制與過(guò)程控制等功能。
3、過(guò)程控制級主要完成生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)數據的采集及在線(xiàn)分析判斷處理;編制并打印報表;數據的顯示即CRT顯示工藝生產(chǎn)流程的動(dòng)態(tài)畫(huà)面、重要的生產(chǎn)參數的趨勢圖畫(huà)面和報警畫(huà)面及自動(dòng)記錄。
4、本系統采用工業(yè)以態(tài)網(wǎng)、現場(chǎng)總線(xiàn)兩級控制網(wǎng)絡(luò )。工業(yè)以態(tài)網(wǎng)通訊速率100Mbps,可以實(shí)現控制站之間、控制站與HMI、工程師站之間與第三方設備(儀表DFMM和VIPA模塊)之間與第三方設備之間的數據交換;1臺工程站HMI構成局域網(wǎng)?,F場(chǎng)控制器與遠程I/O之間使用Profibus-DP通訊協(xié)議,**12Mbit/s通訊速度
煉鋼廠(chǎng)回轉爐自動(dòng)化控制系統解決方案 整個(gè)自動(dòng)化控制系統的配置達到當今國內**水平,電氣、儀表、計算機(EIC)控制一體化,具有方便、快捷和友好的人機操作界面(HMI),EIC網(wǎng)絡(luò )數據通訊一體化,具有高速、大容量和開(kāi)放的技術(shù)性能。
冶金自動(dòng)化解決方案 1方案概述 冶金企業(yè)全流程生產(chǎn)包括礦山開(kāi)采、原料、焦化、燒結、煉鐵、煉鋼和軋鋼等生產(chǎn)過(guò)程。鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程流程前一階段即冶煉階段以化學(xué)反應為主,包括焦化、燒結、煉鐵、煉鋼,其生產(chǎn)過(guò)程基本連續,屬連續型生產(chǎn)過(guò)程。后一階段即軋制階段以物理變化為主,軋鋼的這些工藝又具有離散型生產(chǎn)企業(yè)的某些特征。目前,冶金企業(yè)所追求的已不僅僅是某一個(gè)生產(chǎn)工序的自動(dòng)化控制水平,而是企業(yè)整體的綜合自動(dòng)化水平,因此需要生產(chǎn)實(shí)時(shí)信息、自動(dòng)化技術(shù)、綜合管理的集成,從而使生產(chǎn)信息真正成為企業(yè)資源,同時(shí)進(jìn)一步來(lái)完成信息流、物流與資金流的集成,**程度的提高企業(yè)的運行效率及過(guò)程優(yōu)化。
項目概述 中國**的鋼鐵廠(chǎng)之一正在尋找合適的通訊控制單元,在偏遠的現場(chǎng)站點(diǎn)實(shí)現協(xié)議轉換和數據處理。這些設備將取代IPC,作為前置通訊處理機,并與后臺控制中心的**管理平臺相連。 該鋼鐵廠(chǎng)已經(jīng)在變電站系統搭建了若干子系統。每個(gè)子系統都使用智能電表來(lái)優(yōu)化資源、集中管理、提**率。此外,所有分布在外點(diǎn)現場(chǎng)的智能電表需要接入“CCMS3000**管理系統”進(jìn)行集中監測和管理。每個(gè)35KV/10KV變電站通訊通過(guò)網(wǎng)絡(luò )與后端服務(wù)器建立通訊,并進(jìn)行集中管理和監控。整個(gè)系統的目的是為了優(yōu)化電網(wǎng)的管理和維護成本,提高配電質(zhì)量和管理,并實(shí)時(shí)發(fā)現、分析、記錄和處理問(wèn)題。
煙氣排放連續監測系統是一種對煙氣成份(SO2 、NOx、煙塵)及相關(guān)煙氣參數進(jìn)行在線(xiàn)自動(dòng)連續監測的設備。本設備是集光、機、電及計算機技術(shù)為一體的高科技產(chǎn)品,采用**環(huán)??偩旨懊绹h(huán)境保護組織(USEPA)推薦的紫外差分吸收光譜技術(shù),具有在線(xiàn)連續測量、價(jià)格低、系統工作可靠、運行維護費用低、安裝簡(jiǎn)便、無(wú)需人員監守等優(yōu)點(diǎn)。