ABB機器人向**上**的食品和飲料公司之一,提供了ABB新型協(xié)作式碼垛機器人解決方案,幫助其位于巴西的巧克力制造工廠(chǎng)將貨架裝運生產(chǎn)率提高了53%。
雖然工廠(chǎng)目前使用的已經(jīng)是ABB機器人碼垛解決方案,但**的需求重點(diǎn)在于需要一個(gè)更緊湊的機器人單元在更狹小的工作區域內工作,且易于在其他地點(diǎn)復制。另外十分重要的一點(diǎn)是,由于工作人員偶爾需要進(jìn)入碼垛區域進(jìn)行貨架更換,這就要求機器人能夠安全地與人協(xié)作。
ABB緊湊的協(xié)作式機器人碼垛單元,由ABB和某某公司的工程團隊共同開(kāi)發(fā),它采用ABB IRB 660機器人,其吸力夾爪頭可將包裝盒從生產(chǎn)線(xiàn)末端移動(dòng)到貨架上,并準確堆放,以**負載均衡,而SafeMove技術(shù)則可實(shí)現機器人與產(chǎn)線(xiàn)工人之間的安全間歇協(xié)作。
“像某某公司這樣的食品和飲料制造商對柔性產(chǎn)線(xiàn)的需求日益增長(cháng),以適應不斷變化的消費者口味和需求,并讓員工可以在生產(chǎn)中與機器人進(jìn)行間歇協(xié)作。同時(shí),在提升生產(chǎn)力和效率的同時(shí),他們還要**產(chǎn)品質(zhì)量。像SafeMove這樣的安全功能可以幫助ABB機器人實(shí)現以上這些要求,同時(shí)不再需要大范圍的圍欄,使ABB機器人能夠將自動(dòng)化帶入更小的空間,用于生產(chǎn)線(xiàn)的任何環(huán)節?!?/p>
ABB機器人SafeMove軟件可以在人靠近時(shí)檢測到,并限制機器人的速度、運動(dòng)和位置。這使得大型工業(yè)機器人能夠安全可靠地與人一起工作,而不需要設置柵欄、安全開(kāi)關(guān)、門(mén)和鎖。
在某某公司的卡薩帕瓦工廠(chǎng),與之前的ABB機器人單元相比,使用SafeMove技術(shù)代替柵欄后,占地面積減少了約30%至40%。新的解決方案非常成功,現已安裝在巴西的另外三家雀巢工廠(chǎng),其中13個(gè)碼垛單元已經(jīng)投入使用。
某某公司卡薩帕瓦工廠(chǎng)負責人Michey Piavantinha表示:“得益于與ABB的合作,某某公司開(kāi)發(fā)出了讓某某公司的生產(chǎn)過(guò)程更加敏捷和**的解決方案,**了某某公司的產(chǎn)品擁有一如既往的高品質(zhì),這正是某某公司品牌獲得成功的關(guān)鍵?!?/p>
為了在安裝前向客戶(hù)演示成品單元的工作過(guò)程,ABB使用其RobotStudio?軟件在虛擬環(huán)境中模擬了完整的解決方案,包括展示機器人操作的節拍時(shí)間。這縮短了安裝時(shí)間,避免了啟動(dòng)過(guò)程中可能出現的故障。
煉鋼廠(chǎng)回轉爐自動(dòng)化控制系統解決方案 整個(gè)自動(dòng)化控制系統的配置達到當今國內**水平,電氣、儀表、計算機(EIC)控制一體化,具有方便、快捷和友好的人機操作界面(HMI),EIC網(wǎng)絡(luò )數據通訊一體化,具有高速、大容量和開(kāi)放的技術(shù)性能。
冶金自動(dòng)化解決方案 1方案概述 冶金企業(yè)全流程生產(chǎn)包括礦山開(kāi)采、原料、焦化、燒結、煉鐵、煉鋼和軋鋼等生產(chǎn)過(guò)程。鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程流程前一階段即冶煉階段以化學(xué)反應為主,包括焦化、燒結、煉鐵、煉鋼,其生產(chǎn)過(guò)程基本連續,屬連續型生產(chǎn)過(guò)程。后一階段即軋制階段以物理變化為主,軋鋼的這些工藝又具有離散型生產(chǎn)企業(yè)的某些特征。目前,冶金企業(yè)所追求的已不僅僅是某一個(gè)生產(chǎn)工序的自動(dòng)化控制水平,而是企業(yè)整體的綜合自動(dòng)化水平,因此需要生產(chǎn)實(shí)時(shí)信息、自動(dòng)化技術(shù)、綜合管理的集成,從而使生產(chǎn)信息真正成為企業(yè)資源,同時(shí)進(jìn)一步來(lái)完成信息流、物流與資金流的集成,**程度的提高企業(yè)的運行效率及過(guò)程優(yōu)化。
項目概述 中國**的鋼鐵廠(chǎng)之一正在尋找合適的通訊控制單元,在偏遠的現場(chǎng)站點(diǎn)實(shí)現協(xié)議轉換和數據處理。這些設備將取代IPC,作為前置通訊處理機,并與后臺控制中心的**管理平臺相連。 該鋼鐵廠(chǎng)已經(jīng)在變電站系統搭建了若干子系統。每個(gè)子系統都使用智能電表來(lái)優(yōu)化資源、集中管理、提**率。此外,所有分布在外點(diǎn)現場(chǎng)的智能電表需要接入“CCMS3000**管理系統”進(jìn)行集中監測和管理。每個(gè)35KV/10KV變電站通訊通過(guò)網(wǎng)絡(luò )與后端服務(wù)器建立通訊,并進(jìn)行集中管理和監控。整個(gè)系統的目的是為了優(yōu)化電網(wǎng)的管理和維護成本,提高配電質(zhì)量和管理,并實(shí)時(shí)發(fā)現、分析、記錄和處理問(wèn)題。
煙氣排放連續監測系統是一種對煙氣成份(SO2 、NOx、煙塵)及相關(guān)煙氣參數進(jìn)行在線(xiàn)自動(dòng)連續監測的設備。本設備是集光、機、電及計算機技術(shù)為一體的高科技產(chǎn)品,采用**環(huán)??偩旨懊绹h(huán)境保護組織(USEPA)推薦的紫外差分吸收光譜技術(shù),具有在線(xiàn)連續測量、價(jià)格低、系統工作可靠、運行維護費用低、安裝簡(jiǎn)便、無(wú)需人員監守等優(yōu)點(diǎn)。